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机床维修安全操作规范

日期: 2024/12/3
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机床维修安全操作规范

1. 维修停电与监护   15190121304

机床电气维修必须在停电条件下进行,单人维修严禁带电作业。若不得不带电作业,必须有专业电工监护,且要特别注意防短路。在检修或测量靠得很近的接线端子时,务必小心,防止因电位不同而引发短路事故。一旦发生短路,飞溅的电火花极易伤害眼睛,还可能缩短某些元件的使用寿命甚至烧坏元件。

2. 熟悉电路原理

机床电气维修是实践性很强的工作,维修机床人员必须熟悉机床电气的基本原理,既提倡敢于实践,又坚决反对盲目动手。

3. 合理选择元件

对于较简单的电气控制线路,可采用逐个电器、逐根导线依次检查的方法找出故障部位。但对于复杂线路,维修人员需在熟悉理解机床电气控制线路图的前提下,灵活运用各种方法,如断电检查用万用表测量电阻、通电检查测量电压和电流等,必要时交叉使用多种方法找出故障点。找到故障点后,不能轻易更换电器元件或改动线路,更不能以大代小或小代大,要合理选择元件,确保电路性能正常和工作安全可靠。

4. 安全电压照明

检修用照明灯应使用 36V 及以下安全电压,灯头应有护罩。国家标准规定,当电气设备采用超过 24V 的安全电压时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。使用不高于 36V 的电压,万一维修人员触电后较容易摆脱,可确保人身安全。

5. 电路放电

凡是有储能元件的电路维修前要放电。例如电容器会储存一定电荷,刚断开电源后尚保留一段时间,当人体接触时,残余电荷会通过人体放电形成电击。因此,有储能元件的电路从电网切离后,放电时间要大于五倍的时间常数。

6. 吊装工具安全

机床维修有时需使用吊装工具,使用前要先检查设备是否良好。使用时不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊装过程中,吊物下严禁站人。

7. 线路改装要求

维修电路板时一般不允许擅自改动线路。若改动线路,需满足以下要求:一是同一条线路中不允许串联两只电器的吸引线圈,因为会使电压降增大,无法保证安全可靠工作;二是线路中尽量避免多只电器依次动作后才能接通另一只电器的控制电路,中间继电器能不要就不要,以减少线路复杂性和降低出错率;三是要尽量减少连接线的根数和长度,减少两根导线并联和往复走线的现象。

8. 消除故障原因

在找出故障点和修复故障时,不能仅把找出故障点作为终点,还必须进一步分析调查产生故障的根本原因。例如处理电动机烧毁故障,不能仅修复或更换电动机,还要查明过载原因,是负载过重还是电动机选择不当、功率过小所致,排除故障原因后再更换损坏元件。

9. 保护性能要求

维修后的机床,各种保护装置的性能必须满足使用时的安全要求。对短路、过载和联锁保护要高度重视,严禁以大代小,确保电路、设备出现故障后可靠动作,保障电路和电动机安全。

10. 专用工具拆装

拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打,防止损坏部件。

11. 电气装置质量标准

机床经维修后,应尽量使其复员。若为不影响生产采取临时性应急措施,事后要及时将机床复原,绝不允许凑合行事。

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