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主轴发热维修全流程
主轴发热是机械加工设备常见故障,不仅影响加工精度,还会缩短主轴使用寿命,需及时排查维修。其发热原因主要分为机械故障、润滑异常、电气问题三类,对应维修方法如下:15190121304
机械方面,先检查主轴轴承磨损情况,若出现滚珠剥落、保持架损坏,需立即更换同型号高精度轴承,安装时控制好预紧力。同时清理主轴锥孔内的铁屑与油污,修复磨损的锥面,避免装夹刀具时受力不均引发发热。此外,检查主轴与电机联轴器,若存在同轴度偏差,需重新校准对齐。
润滑系统需重点排查,润滑油量不足、油质变质会导致摩擦加剧,应及时加注适配型号的润滑油,定期更换滤芯。对于油脂润滑的主轴,需清理旧脂并均匀涂抹新脂,避免过量堆积。
电气问题上,检测主轴电机电流是否异常,排查变频器参数设置,调整载波频率与转速匹配度,修复电机线圈老化、短路等故障。
机床主轴维修后需空载试运行 30 分钟,监测主轴温度,正常工作温度应控制在 40℃以下。日常需定期清洁主轴部件,按周期维护润滑与电气系统,从源头减少发热故障。